綜合支吊架施工安裝技術(shù)交底，建議收藏

綜合支架安裝施工交底

一、施工準(zhǔn)備

1. 技術(shù)準(zhǔn)備

（1）認(rèn)真熟悉管線圖紙，支架大樣圖。

（2）技術(shù)人員向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，對支架的規(guī)格、型式、設(shè)置部位及環(huán)境保護(hù)、等控制措施進(jìn)行明確。

2. 人員準(zhǔn)備

（1）配備有專業(yè)技術(shù)人員和管理人員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)督。

（2）配備有經(jīng)驗(yàn)的操作班組，負(fù)責(zé)現(xiàn)場制作和安裝。

（3）配備有專業(yè)的檢驗(yàn)人員和儀器設(shè)備，負(fù)責(zé)現(xiàn)場質(zhì)量檢驗(yàn)。

3. 材料準(zhǔn)備

（1）根據(jù)設(shè)計(jì)要求和大樣圖選擇合格的型鋼、連接件、零配件等材料，并進(jìn)行分類選配。

（2）根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃將所需材料及時運(yùn)送到現(xiàn)場，并進(jìn)行堆放分類管理。

4. 設(shè)備準(zhǔn)備

（1）根據(jù)施工需要選擇合適的切割機(jī)、沖擊鉆、臺鉆、等設(shè)備，并進(jìn)行檢查維護(hù)。

（2）根據(jù)安全規(guī)范配置必要的安全防護(hù)用品，如手套、眼鏡、口罩等。

二、施工工藝及技術(shù)要求

1. 工藝流程：測量間距-錨栓定位-量料切料-支架樣式組裝-與底座錨栓連接-調(diào)整定位-鎖緊固定-檢查水平和垂直

2. 技術(shù)要求：

（1）測量間距：按照圖紙要求和實(shí)際情況確定支架位置和高度，并在墻面或地面上做好標(biāo)記。測量誤差不得超過±5mm。

（2）錨栓定位：按照標(biāo)記位置用沖擊鉆打孔，并清理孔內(nèi)灰塵。將錨栓插入孔內(nèi)并擰緊螺母。錨栓長度應(yīng)留出足夠的余量以便調(diào)整。錨栓間距不得小于10倍錨栓直徑或200mm。

（3）量料切料：按照大樣圖尺寸將鋼材切割成所需長度，并去除毛刺。切割誤差不得超過±3mm。

（4）支架樣式組裝：在地面上將立柱部分與橫擔(dān)連接并擰緊螺母，立柱應(yīng)與橫擔(dān)或墻面垂直，并保持水平。

（5）與底座錨栓連接：將組裝好的支架部分連接*底座錨栓并擰緊螺母。立柱應(yīng)與頂板或底座保持垂直，橫擔(dān)要與立柱或墻面保持垂直。

（6）調(diào)整定位：檢查支架的位置、高度、水平度和垂直度，并進(jìn)行必要的調(diào)整。調(diào)整后再次擰緊螺母，確保支架牢固。

（7）鎖緊固定：在支架各個連接處進(jìn)行檢查鎖緊咬合，形成完整的剛性結(jié)構(gòu)受力。

（8）檢查水平和垂直：*后利用水平測量儀等其他專業(yè)設(shè)備儀器進(jìn)行調(diào)平對正，保證裝的支吊架都能完*承接。

三、質(zhì)量檢驗(yàn)

1. 檢驗(yàn)內(nèi)容：

（1）檢驗(yàn)支架的位置、高度、水平度和垂直度是否符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求。

（2）檢驗(yàn)支架的材料、規(guī)格、型式是否符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求。

（3）檢驗(yàn)支架的安裝是否一一對應(yīng)大樣圖，連接方式是否牢固可靠，是否精準(zhǔn)調(diào)正。

2. 檢驗(yàn)方法：

（1）使用鋼尺、水準(zhǔn)儀等工具進(jìn)行測量和校核。

（2）使用目測法或放大鏡等工具進(jìn)行觀察和判斷。

（3）使用錘擊法或拉力試驗(yàn)機(jī)等工具進(jìn)行檢測和驗(yàn)證。

3. 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：

（1）支架的位置誤差不得超過±5mm，高度誤差不得超過±10mm，水平度誤差不得超過1/1000，垂直度誤差不得超過1/500。

（2）支架的材料應(yīng)符合GB/T 700-2006《碳素結(jié)構(gòu)鋼》或GB/T 1591-2008《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

（3）支架的連接方式應(yīng)符合GB 50205-2001《建筑施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》或GB 50017-2017《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。